海达石墨领航天然鳞片石墨领域，探索新材料带来的新机遇

海达石墨的发展历程

海达石墨历经三十多年发展，这一过程充分展现了其成长轨迹。它从最初的石墨初步筛选开始，逐步迈向深加工领域，期间遭遇了诸多挑战，也抓住了不少机遇。在鹤岗这片热土上，海达石墨从起初的起步，发展到如今成为国内唯一一家涵盖天然鳞片石墨产业链所有环节的生产企业。在此过程中，得益于鹤岗市政府的招商引资政策，2018年海达石墨投资近5亿元，建立了年产3万吨高纯石墨及锂离子电池负极材料项目，从而在行业内部逐步确立了稳固的地位。

海达石墨在这漫长的岁月里，持续拓展业务领域，主动适应市场需求的变动，为自身未来的持续发展打下了坚实的根基。无论是市场环境的变化，还是政府政策的支持，都对它的成长起到了至关重要的作用。

新博会上的主打产品

新博会上，海达石墨展出了TG8C产品。品质部部长于吉全介绍了这款产品，它用途广泛。它不仅是电池制造中锂离子电池负极材料，还具备低硫高碳、低电阻率的优点。在炼钢厂和高端球磨铸特行业，它也能作为增碳剂使用。这款产品展示了海达石墨在研发和生产方面的实力，能针对不同行业需求开发多功能产品，同时也体现了企业适应多行业市场需求的能力。

在鹤岗市兴安区石墨新材料产业园，企业员工正忙碌地整理展品，准备展会。这场景反映出他们对本次展会的重视，同时也体现了企业对展示产品机会的珍惜与把握。

生产车间的设备特色

海达石墨一期工程的生产车间里，有一台正在运作的石墨化生产线箱体炉。总工程师齐建岭向我们介绍了这款箱体炉的节能降耗特点。这款由海达石墨自行升级改造的箱体炉，其装炉量比坩埚炉多出一倍，而电力消耗却减少了一半。每年，这样的改进能帮助公司节省3600万元。这充分展示了海达石墨在设备研发和改造上的聪明才智和远见。

企业愿意在设备创新上加大投资，力求找到符合自身生产需求的高效设备。这种对生产设备的不断探索，对企业降低成本和增强竞争力起到了关键作用。同时，设备的更新换代还能使企业在众多竞争者中凸显出来，赢得更多优势。

负极材料的检测与突破

海达石墨的实验室里，工作人员正戴着手套，在充满氩气的手套箱中对电池进行组装和克容量测试。这里可是锂离子电池负极材料的研究基地。2020年建成的石墨化机组意义重大，它打破了黑龙江省生产高纯天然石墨负极材料的难题，成功生产出高品质的天然石墨负极材料，填补了省内这一领域的空白。海达石墨也因此成为省内首个负极材料一体化工厂。

这一成就不仅显示了企业在技术层面的显著进步，同时也为黑龙江省石墨工业的进步贡献了力量。企业在研发和检测负极材料方面持续深入，不仅注重材料质量的检验，还致力于技术的突破和创新。

二期工程的优势

海达石墨投资建设的二期项目，包括高纯石墨和锂离子电池负极材料，耗资2.5亿元。其中，石墨化生产车间和反应釜车间的建设至关重要。这不仅有助于优化生产流程，还能减少企业的生产成本。过去，企业需将萝北的石墨精粉运往山东加工，运输费用高达每吨700元。而现在，这一难题在鹤岗得以就地解决。

二期工程进展体现了企业持续自我提升的努力，其优化流程、降低成本的效果将在企业未来的发展过程中持续显现，这将帮助企业在激烈的市场竞争中占据更多主动权和优势。

未来的发展规划

海达石墨计划继续与龙江高校携手，增强科技创新水平。企业致力于针对天然石墨负极材料的难点，提升其整体性能。从起初的荒地到如今厂房遍布，企业已取得显著成就。它成功地将鹤岗的资源优势与大企业的投资实力相结合，从一期到二期的进展预示着企业未来发展前景广阔。

企业重视科技创新和产品开发，主动寻求外部合作机会。这些举措为企业在石墨行业的长期发展提供了强大动力，同时也增强了人们对其未来前景的信心。

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