石墨电极供需吃紧，短缺局面短期难改

现在去买石墨电极，这不仅得提前把款打过去，而且还不一定能够抢到货物。在今年上半年的时候，市场会出现缺口，且这个缺口高达10万吨，其价格从年初的1.8万元每吨开始，一直飙升到了6.4万元，这样一种疯狂的涨势，使得下游钢企着急得直跺脚。

供需缺口高达10万吨

自今年1月起，石墨电极市场已然全然改变态势。方大炭素董秘宁庆才告知上证报记者，上半年公司产品大体处于供不应求状况，订单排期极为紧张。据其测算，全年市场缺口大概在10万吨上下，这般紧张情形短期内极难得到缓解。

全国石墨电极的总体产能，已然达到了110万吨之数，可是实际产量，却远远低于此数字。因为受到环保督察的影响，河北、山东、河南等主要产区的企业，被实施限产举措，甚至有的还被关停，预计一整年所产出的量，仅仅只有50万吨。然而，下游钢铁企业的需求，却高达60万吨，如此一产出一需求，两者之间便相差了10万吨。

下游钢企被迫提前付款

过往的几年之中，电炉炼钢的行情呈现出惨淡的状况，炭素企业的亏损情形极为严重。在2016年之前，排名前十的石墨电极企业，总体亏损的额度达到了2.22亿元，各个企业为了争抢市场，只能展开价格方面的竞争。然而在今年，供给侧所推行的改革彻底扭转了这种局面，除此之外，国家对于地条钢以及中频炉进行了严厉的打击，众多钢企因而纷纷转变方向，开始投入到电炉生产之中。

电弧炼钢炉之中，对石墨电极的需求，占据到总量的七至八成。钢企若要恢复生产，那就必须首先买到石墨电极，部分企业为了确保货源，不得不提前进行全额付款。这样一种卖方市场的局面，使得石墨电极成为了抢手的货物，其价格相较于年初，翻了二点五倍还要多。

生产工艺决定短期难扩产

石墨电极，从原料起始，到成为成品，需历经煅烧这个环节，还要经过配料这一过程，接着是混捏步骤，随后是压型操作，再是焙烧阶段，还有石墨化环节，以及机加工环节等众多环节。整个一套流程全部完成，走下来起码得花费两三个月时间，再加上原料备货所需要的周期，企业若想要快速去扩大产量，基本上是不可能达成的。宁庆才清晰明了地做出表示，这10万吨的缺口不是企业单纯加大产能就能够解决掉的。

更麻烦的是，主要原料针状焦也跟着暴涨，每生产1吨超高功率石墨电极，要消耗1.05吨针状焦，针状焦占总成本70%以上，今年以来针状焦价格，最高一天涨了67%，半年累计涨幅超过300%，这让炭素企业生产成本急剧上升。

电炉钢发展前景广阔

将传统高炉炼钢与之相较，电炉钢在节能、环保以及低碳方面表现更为突出。中国正逐步迈入废钢折旧周期，大量废旧钢铁有待重新进行熔炼，在此情况之下，电炉会成为主流的选择。业内专业人士作出预测，到2030年的时候，电炉钢在整个钢产量之中所占的比重，会由当前的6%提升至30%。

这显示着往后十几年里，石墨电极的需求都会维持增长的状态。当下，方大炭素具备16.5万吨产能，大约占据全国的三分之一，今年一季度时，公司业绩同比增长了566.55%。别的企业，像永东股份、宝泰隆、山西焦化，也都纷纷开展针状焦项目的布局，想要在这波涨价潮流里获取一份利益。

原料暴涨挤压下游利润空间

采购部负责人讲石油焦、煤沥青、煅后焦、针状焦等全部原材料的平均涨幅、均已超过了百分之百，方大炭素采购部负责人以暴涨来描述这一轮涨势，尽管公司施行择机低价购进、加大库存量这般些措施做法，然而原材料的凶猛涨势，依旧远远超出预期。

针状焦于国内而言是稀缺产品，大部分依靠进口，价格本就高昂。当下，石墨电极企业为保生产纷纷抢购针状焦，这使得价格进一步被推高。业内人士表明，虽说原料厂家由此获利颇丰，而下游炭素企业的市场风险和运营成本正持续加大。

未来价格走势仍看供需

当下，国内从事针状焦生产的企业数量极为有限 ，方大炭素具备6万吨的产能 ，其中3万吨用于自身需求 ，3万吨用于对外销售。永东股份年产4万吨的项目 ，前段工序已经投入生产 ，宝泰隆年产5万吨的项目也已经建设完成 ，山西焦化仍在筹备10万吨的项目。然而 ，这些新增加的产能在短时间之内很难实现释放。

听起来市场主流的声音好像多是涨价。钢企对电炉的需求仍处于递增里，而炭素企业于环保以及生产周期方面受限，难以迅速实现扩产。接下来好几月当中，10万吨的那个缺口可能会持续，甚至还有扩大的态势。对于急切需要石墨电极的钢企而言，提前付款去锁定货物，也许是当下最为稳妥的一种选择了。

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