福瑞电气聚焦：单片价格下探至100元以内，机加工石墨板未来降本空间分析

国内主流之选

我国燃料电池领域，石墨双极板表现突出。它具有优异的导电、导热、稳定及耐腐蚀特性，在国内市场占据主导地位。以2019年为例，我国氢燃料电池双极板市场规模达到了2.85亿元，较上年增长14%。其中，石墨（含复合）双极板的市场份额高达78%，这一增长主要得益于电堆销量的提升。

出货带动降本

石墨双极板的销量持续上升，市场体量逐步增大，这为成本削减打下了基础。有国内知名石墨双极板企业的市场负责人透露，去年该公司的石墨双极板价格下降了大约30%，若采购量超过1万片，单片价格可降至100元以下。另一家企业的管理层也表示，2019年的价格降幅超过了50%，但单片价格仍高于100元。

议价能力差异

各石墨双极板企业的议价能力和成本管控水平差异显著。这主要是因为它们在技术、生产规模和品牌影响力上各有千秋。技术实力强、生产规模大、品牌知名度高的企业，在降低成本方面有更大的灵活性和承受力。这些企业在市场竞争中占据有利地位，更能灵活应对价格波动和成本压力。

加工工艺难题

国内多数石墨双极板第三方供应商使用CNC和数控设备加工产品。2019年，CNC加工的石墨双极板在市场上占比超过九成，技术相当成熟。但此工艺流程繁琐，耗时较长，且成本难以降低。业界人士担忧，这种工艺可能无法满足燃料电池大规模生产的需求。目前，这种加工方式在双极板总成本中占比超过六成。

CNC工艺选择

尽管CNC加工技术存在成本和生产效率的不足，但在示范运营期间，由于采购量波动不定，它依然是当前的首选方案。业界人士都在关注其降低成本的可能性。上海弘枫的总工程师王刚指出，市场规模将直接影响降本的幅度。公司正在材料和工艺方面持续进行探索，目前1.4毫米厚的石墨双极板已经实现了批量生产。

未来发展方向

上海弘枫之外，华熔科技也在材料上寻求成本削减。通过轻薄化设计，材料使用量可减少约六成；同时，提升材料切割效率，还能进一步节省四成成本。展望未来，CNC石墨双极板的发展趋势是向薄型、大尺寸、耐高温和高强度转变，这样的发展方向有望实现成本降低和性能提升。

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