案例展示：科钛机器人如何助力石墨及碳素制品行业工厂智能化升级

近年来，国内政策大力支持电弧炉短流程炼钢去取代转炉炼钢。这使得石墨电极需求大幅增加。还促使石墨电极工厂加快提升效率。推动了行业内工厂物流的智能化发展。这里面到底藏着什么奥秘？接下来为你揭开谜底。

行业需求增长

在政策推动下，中国钢铁行业对石墨电极的需求持续上升。众多石墨电极工厂因此订单量增加，需要加快生产进度以及物流运输速度。以往靠人工搬运的方式，根本无法满足这种快速增长的需求。企业生产面临严峻挑战，变革已十分紧迫。

市场对石墨电极的需求急剧增加。企业产量得大幅提高。可是人工搬运速度慢。还容易出错。效率非常低。严重影响了整体生产流程。无法满足当下市场需求。

物流难题凸显

石墨电极形状特别。它重量很大。这让搬运工作难度极大。常规搬运方式难以应对这种复杂状况。项目现场有多个库位存在物料搬运需求。还有出入库需求。另外有仓库存储问题。以及物料管理问题。传统物流模式应对起来力不从心。

人工搬运石墨电极时，石墨电极形状不规则。其重量大。所以很容易出现磕碰情况。也容易出现掉落情况。这不仅会损坏产品。还存在安全隐患。并且在多库位的物料管理里。人工操作很难做到精准。人工操作也很难做到高效。

定制解决方案

科钛机器人根据石墨电极的特殊情形，定制了专门的托盘。这使得搬运过程更安全稳定。并且，配备了平衡重堆高系列机器人以及Pro调度系统。用它们来完成多个库位的物料搬运任务。还要完成出入库流程。以及仓库存储和物料管理等工作。

专属托盘充分考量了石墨电极的形状与重量特性。这确保了搬运过程具备稳定性。平衡重堆高系列机器人额定载重3T。它能完全满足搬运石墨电极的需要。极大减少了人工耗费。还提高了搬运效率。

系统功能强大

科钛机器人自主研发了Pro调度系统。该系统有任务进度实时管理功能。能检测AGV运行状态及库位信息。具备多车调度能力。可规划最优转运路径。它能让整个物流流程更智能、更高效。

借助Pro调度系统，企业能实时知晓任务执行状况。可对AGV运行状态予以监控，一旦有问题就能及时处理。并且，该系统能依据不同任务需求，合理调度多台AGV。还能规划出最优转运路径，进而节省时间与成本。

项目显著成效

项目上线以后，非标定制托盘保证了AGV设备运行可靠且安全。它还让物料搬运效率有效提高了30%。整个项目引进了高技术自动化设备。同时引入了智能叉车式AGV设备。这提升了仓库的管理水平。也提升了仓库的作业效率。

这些先进设备与技术，使仓库入库更顺畅。也让仓库出货更顺畅。即便遇到意外情况，也能妥善处理。Pro调度系统整合了系统资讯。它采用高效先进的仓储管理信息系统。该系统易于升级。该系统易于扩展。它还能与上层系统对接。

应对复杂场景

项目现场存在多个取料点。还有物料暂存区等场景。这里人员往来十分频繁。通道宽度是有限的。人机混场的环境较为复杂。科钛机器人AGV运用高精度视觉导航定位技术。它能够实时感知作业环境的信息。可以灵活应对复杂场景。

该项目的车型有多重安全防护设计。这保障了人的安全。保障了车的安全。保障了货物的安全。就算是在人机混场的状况下工作。也不必担心安全方面的问题。

如今 石墨电极厂家依靠浙江大学 以机器人独特技术作为核心 产品和技术包含智能AGV 工业机械臂等多个领域 广泛适用于多个行业 看到这里 你认为石墨电极行业工厂物流智能化未来还会有哪些新的发展趋势 快来评论区分享你的观点 别忘了点赞和分享本文。