18家大型石墨电极厂调研：8家受限电影响20%-50%，9月产量环比下滑11.5%

近期，我国多个地区实施限电措施，导致电力消耗大户——石墨电极生产企业遭受重创，生产量明显下降，成本不断攀升，面临严峻挑战。

多地限电冲击

多个地区实施了电力限制政策，包括内蒙古、河南、山西、山东和安徽等。这些区域聚集了众多生产石墨电极的企业。在9月份，有18家主要石墨电极制造商受到了较大影响，预计产量将超过6000吨，与去年同期相比下降了11.5%。这些企业的生产进度被打乱，订单的交付也遇到了挑战。

石墨化工序受阻

限电主要作用于石墨化环节。这一环节至关重要，石墨化产能原本就紧张，现在情况更加严峻。即便是正常运营的企业，也对未来是否还会限电感到担忧。这种担忧导致企业不敢全力生产，石墨化产量因而难以提升，进而影响了整个生产过程。

原料需求变化

原料需求上，针状焦因石墨电极厂家限电而有所变动。厂家产量减少，导致对针状焦的需求也随之降低。先前针状焦价格较高，企业面临较大压力，如今限电或许能给予企业一定的缓解，减轻成本负担，然而这也可能对针状焦市场的整体供需造成影响。

下游需求不振

下游的钢铁工厂生产受限，开工率不高，这对石墨电极生产商来说是个不利因素。9月份，钢材的平均价格每吨上涨了500元，然而电极产品却难以销售，企业难以从中获益。市场需求减少，库存积压，资金流动受阻，这些因素对企业的日常运营产生了显著影响。

企业运营压力

企业正遭遇电力限制、原材料价格上涨和市场需求下滑等多重挑战。电力短缺导致生产量减少，原材料价格波动可能进一步推高成本。市场需求减弱使得产品销售遇到困难，企业的盈利能力随之降低，一些小型企业可能面临生存困境。

市场未来走向

从长远来看，若市场库存减少，限电措施解除，钢铁厂恢复生产，石墨电极企业有望迎来转机。然而，未来市场仍充满变数，诸如限电政策能维持多久、原材料价格如何变动、下游需求何时恢复等问题尚不明朗。企业需根据市场状况做出合理规划。

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