2017年中国石墨电极供应格局全面深入分析

2016年，我国石墨电极市场表现不佳，产量出现下降趋势。进入2017年，受环保政策等多重因素制约，产量预计将进一步减少。这些因素都值得我们高度关注。

2016年生产下滑原因

2016年，石墨电极产量下降，原因众多。金属硅的开工率不高，众多工厂暂停生产。以某些省份的小型金属硅厂为例，它们经营陷入困境。此外，钢铁行业在去产能，石墨电极的下游供应受到限制，企业只能按订单生产。在河北、河南的部分小型企业，由于环保问题以及行业利润低、资金紧张，只能选择停产。

这还远远不够，因为原材料成本，包括天然气、煤炭和煤沥青，都在不断攀升。更糟糕的是，市场竞争激烈，2016年第三季度价格已经跌至谷底，对小型企业来说压力巨大，只能选择减产或停工。

消费区域不均衡

我国石墨电极的生产与消费分布不均。在国内，市场上供应量超出需求量，且产品结构也存在不平衡现象。众多企业将目光投向了国际市场。以一些原料产地附近但需求量较小的地区为例，这些地方生产的石墨电极难以在本地消化，只能依靠出口。这种分布不均导致企业面临库存积压和资金回笼难题，严重制约了市场的发展。

钢厂的影响

2016年，钢厂对石墨电极市场产生了显著影响。那年，钢厂因去产能导致产量下滑，对石墨电极的需求也随之减少。尽管之后价格有所上升，但生产开工率并未提升。国内的大型钢厂集团，由于自身产能调整，减少了石墨电极的购买。因此，石墨电极市场的需求端持续低迷。

2017年需求主导价格

2017年，石墨电极价格走势主要由需求决定。下游需求逐步上升，供应量却在减少，资金回笼情况比2016年有所改善。以需求集中在上半年的一些地区为例，订单量呈现增长态势。此外，随着市场的进一步规范化，结算周期也在缩短，这些因素共同推动了价格在需求推动下发生变化。

原料相关情况

原料问题较为突出。针状焦需求显著上升，这对针状焦市场来说是个积极信号。2016年，石墨电极的开工率大约在50%上下。然而，到了2017年，由于环保和资金等多重因素，产量预计将进一步减少。2017年5月，东北地区的低硫焦集中进行检修，导致资源紧张，这可能会促使石墨电极的成本上升和价格上扬。这一连串的原料变化，对石墨电极的成本管理和市场价格设定产生了深远影响。

金属硅市场情况

2017年，金属硅的市场价格在原料成本和下游需求的影响下，表现出了较为理性的态势，预计不会有大幅度的波动。其生产开工状况与2016年保持一致，对石墨电极的需求量也大致相当。特别是对于那些主要依赖金属硅作为原料的石墨电极生产企业，这种稳定的市场环境既不会带来新的发展机遇，也不会使现状进一步恶化。

2017年，我国石墨电极市场将回归理性，受多方面因素制约，产量将有所下降。面对这样的趋势，行业内外的同仁们，你们认为石墨电极企业该如何应对，以追求最大的发展利益？欢迎点赞转发，并在评论区分享你们的见解。