如何锻造长寿命低成本的模压石墨板？技术与方法详解

模压石墨板在氢燃料电池中的应用日益显著。氢燃料电池汽车的发展步入新阶段，模压石墨板凭借其成本上的优势，市场占有率逐渐增加。不过，这种材料的制造过程中遇到了不少挑战，同样引起了广泛关注。

模压石墨板的成本优势

模压石墨板成本低廉，对氢燃料电池产业至关重要。国内电堆企业测试发现，模压石墨板的量产价格仅为机加石墨板的一半以下。这一显著的成本优势，尤其在批量生产中，能显著降低成本。从经济效益来看，模压石墨板比机加石墨板更适合大规模生产。这使企业在控制成本的同时，能够提升产能，从而在市场竞争中占据优势，满足市场对双极板不断增长的需求。具体来看，国内众多氢燃料电池企业已开始使用模压石墨板，这也反映出其成本优势明显。

模压石墨板在降低成本方面潜力巨大。生产规模一旦进一步扩大，无论是人力成本还是材料成本都会相应降低。这一点与传统的机加石墨板工艺存在差异。在众多生产基地，越来越多的企业开始选用模压石墨板。随着未来氢燃料电池汽车的应用日益广泛，这种成本降低的趋势将更加显著。

模压石墨板性能卓越，使用寿命长，工作效率高。这意味着在燃料电池的实际应用中，更换次数会减少。比如，那些已经尝试使用氢燃料电池汽车的城市，模压石墨板确保了车辆长时间稳定运行。此外，其高效性还有助于提高氢燃料电池的整体性能。

它能更好地适应当大规模的批量生产需求。在提升生产规模的过程中，它不像其他双极板那样难以兼顾生产数量与质量的平衡，因此吸引了众多电堆企业的关注，它们对其未来的发展充满信心。众多与氢燃料电池产业相关的企业，都在密切关注模压石墨板的生产动态以及其在市场中的应用情况。

生产模压石墨板面临的问题

在生产模压石墨板的过程中，会遇到不少困难。比如，在模压或浸胶环节，产品很容易出现气泡，这直接引发气密性不达标的问题。就拿一家生产模压石墨板的工厂来说，正是因为这个气泡问题，使得产品的次品率一度很高。

若石墨板的胚板密度挑选不当，会导致阳极和阴极尺寸不一致。这种不匹配会导致产品粘接不均匀，进而影响其导电性能。在成品检测中，我们发现许多模压石墨板因这一问题未能达标，只得重新进行设计和生产。

保持良率的技术挑战

确保模压石墨板生产过程中的高合格率并非易事。企业面临诸多技术和工艺上的难题。在技术方面，必须严格把控每个生产环节的参数。以温度为例，若在某个环节温度过高或过低，都会对模压石墨板的最终成型品质造成影响。

在工艺方面，必须确保流程更加成熟和稳固。从原料挑选到成品检测，每个步骤都需严格监管。否则，整个批次的产品质量可能受到影响。以一家每天生产1000块模压石墨板的企业为例，若工艺控制不当，次品数量可能会超过百件。

杜科新材的解决措施

杜科新材在处理模压石墨板的多项难题上展现了出色的榜样。他们运用自创的胶粘剂和膨胀石墨材料，经过长期的试验和修正，成功攻克了石墨板平面精度和粘合密封等技术难关。在杜科新材的实验室和生产现场，技术人员持续进行检测和优化，确保了模压石墨板的高品质。

他们能够将胶粘剂与双极板结合，以实现更佳的密封性能。比如在处理模压板密封胶易脱落的问题上，他们采用了自研的高粘接力石墨基板以及浸渍胶或密封胶，确保产品在三次以上压装中不会出现脱胶现象。这一创新成就让杜科新材在模压石墨板制造领域占据了领先位置。

模压石墨板的市场未来

从市场应用的角度来看，模压石墨板能够满足未来大批量生产的需要。随着氢能源电池汽车的使用量持续上升，对双极板的需求也在不断增长。虽然金属双极板具有一定的优势，但模压石墨板凭借其降低成本的能力，有望在未来的市场竞争中脱颖而出。例如，在那些已经计划大规模使用氢能源电池汽车的地区，相关企业都将模压石墨板视为关键的发展方向。

杜科新材依托燃料电池专用胶和模压石墨板的两大优势，在降低燃料电池核心材料成本方面表现得尤为积极。公司生产的模压复合双极板组件，针对大型客户的售价仅为50元一组，且已包含粘接密封服务，远低于机加工石墨板的价格。随着产量的增加，成本还有进一步下降的空间。这一切都预示着模压石墨板在未来的市场上将拥有更广阔的发展前景。

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